河南金海重工机械金属破碎机零件表面的喷砂强化工艺简介

     金属破碎机零件表面喷砂强化的过程是用砂粒冲击零件的表面,使表层金属产生塑性变形,形成表面强化层。金属破碎机零件经过喷砂处理之后,其机械性能发生了变化,表面金属在砂粒的冲击下晶格歪扭,产生塑性变形,形成了强化层,提高了其表面的硬度。由于零件的金属表面产生塑性变形而形成残余压缩应力,能够显著提高零件承受交变玩去和扭转载荷的能力,同时也会消除或者降低因形状突变所产生的应力集中现象,从而提高了金属破碎机零件的疲劳强度。


     影响金属破碎机零件喷砂强化质量的工艺参数主要有砂粒的粒度组成、砂粒的运动速度、零件表面单位面积上的喷砂量、砂流对零件表面的角度以及喷砂的时间等,正确地选择各个参数,能够得到比较理想的效果。

1.砂粒的物理性质对金属破碎机零件的表面强化质量有着较大的影响,因此对砂粒的大小、形状、均匀度和材质要有一定的要求。


2.砂粒的喷出速度要根据压缩空气的压力或者离心式喷砂机转子的转速来计算,零件与喷砂口的距离也要选择适当。

3.金属破碎机零件表面单位面积上的喷砂量应该根据单位时间内喷砂数量、喷砂速度和喷射距离等参数来确定。


4.喷出的砂流与零件表面的角度直接影响零件表面的强化层质量,应该根据零件的形状来选择适当的喷射角度。


5.喷砂强化的时间通常应该控制在三分钟左右,不能够超过五分钟。实际上在一定的时间内强化效果随时间的延长而提高,当超过该时间范围的时候,强化的效果并不好,甚至还会造成金属破碎机零件原有的性能降低。

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