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新型金属破碎机润滑油脂牌号的选择原则

1)考虑新型金属破碎机润滑材料的性能:在选择润滑油脂时,首先要了解其性能和应用范围。有专用名称的润滑油脂,一般都适用于该种机械或摩擦副的润滑,也可用于其他工作条件类似的摩擦副的润滑。
2)新型金属破碎机负荷大小及负荷特性:一般来说,润滑油的黏度愈大,润滑脂的针人度愈小则承载能力愈强。但在重负荷、有振动冲击的情况下,还要求润滑油脂的油性和极压性能要好。
3)新型金属破碎机运动速度:速度高易形成动压油膜,选低黏度的油可以减少摩擦损耗。而速度低常与重载相联系,所以应选高黏度的润滑油。高速转动的滚动轴承,易因离心力作用将油甩出而不能保证良好的润滑,应适当提髙油的黏度。如用润滑脂,则速度愈髙要求脂的针人度愈大;速度低,计人度应小。
4)新型金属破碎机工作温度:高温条件下工作的摩擦副,应选用黏度高、闪点高的润滑油(其闪点应高于工作温度20~30℃),或针人度较小、滴点高的润滑脂,同时还应考虑油脂的极压性,抗氧化及热氧化安定性。对在低温下工作的润滑油,要使凝点低于工作温度10℃左右。
5)周围环境:在有水湿的条件下,应考虑润滑油的抗乳化度和选用抗水性好的润滑脂,有腐蚀介质存在的环境还要求润滑油、脂具有良好的抗腐蚀性能。
6)摩擦副的结构特点及润滑方式:摩擦副间隙小,要求润滑油的黏度小和润滑脂的针人度大,以利进人间隙小的摩擦副;摩擦副表面愈粗糙,要求的润滑油膜愈厚,选用润滑油的黏度就愈髙,润滑脂的针人度也愈小;对于稀油循环润滑系统,要求采用经精制的、杂质少的和抗氧化安定性好的润滑油;对飞溅和油雾润滑,油接触空气的机会多,要求油的抗氧化性能要好。对干油集中循环润滑系统,则要求润滑脂具有良好的可泵送性,故应选针人度较大的润滑脂。一台机械设备,采用集中润滑或集中循环润滑时,应根据新型金属破碎机设备的主要机构的需要来选择润滑材料。

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