河南金海重工机械金属破碎机锻件的热处理工艺技术介绍

          金属破碎机锻件在机械加工之前的热处理称为锻件的热处理。通常锻件的热处理应该在企业的锻造车间内进行。由于在金属破碎机零件锻造生产中,锻件各个部分的变形程度、终锻各部件的变形程度、终锻温度和冷却速度不一致,锻后必然导致锻件组织不均匀、残余应力和加工硬化等现象。为了消除上述不足,在锻后必须对锻件进行热处理,其主要目的在于:


1.调整锻件的硬度,以利于锻件进行切削加工
2.消除锻件残余的内应力,以免在机械加工的时候出现变形
3.改善锻件内部组织,细化晶粒,热处理做好充分的准备
4.对于不再进行热处理的锻件,应该保证达到规定的机械性能技术要求
金属破碎机锻件常用的热处理方法主要有退火、正火、回火、调质以及等温退火几大种。


       如果锻件要细化晶粒、消除残余应力、降低锻件硬度、提高塑性和韧性、改善切削性能并且为热处理做好准备,我们可以选择对锻件的退火处理。如果在此基础上需要增加轻度和韧性的话,应该采用正火。如果正火后锻件硬度较高,应该进行高温回火降低硬度。

        对于金属破碎机来说,有些锻件不再进行热处理,为了获得良好的综合机械性能,采用调质处理比较合适。对于大型的锻件,其热处理任务处理消除应力、降低硬度之外,主要是预防锻件出现白点和使锻件化学成分均匀,细化锻件组织。预防金属破碎机锻件产生白点主要采用锻件等温冷却或等温退火。要使锻件细化晶粒、均匀组织采取正火回火处理。需要指出的是,金属破碎机大型锻件的热处理通常是与锻后冷却结合在一起进行的。

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