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金属破碎机设备零部件装配技术要求之配合精度介绍

对于金属破碎机设备的装配工作必须严格按照图纸规定的配合性质来进行,也就是说互相配合的零部件之间必须具有适当的间隙或者过盈以及规定的相互位置精度。为此,我们可以采取多种装配方法来完成。
1.完全互换法。它是指零部件按照图纸要求制造之后,不需要任何补充加工或者选择就可以顺利进入装配,并且能够满足规定的性能要求。在这里,我们应该指出的是,过去采用完全互换法的比较少。但是,随着科学技术的进步,生产的机械化、自动化程度不断提高,尤其是专业化协作生产方式的需要,使完全互换法的应用越来越广泛。因为一方面实现金属破碎机设备零部件较高的加工精度目前已经不成困难;另一方面采用完全互换法可以缩短设备的维修工期,减少繁重的体力劳动,提高金属破碎机设备的可靠性和使用寿命。
2.选配法。为了实现高精度配合的要求,有的时候我们就不得不提高金属破碎机设备零部件的制造精度,这不但使生产难度增加,而且会产生废品率上升,从而导致零部件成本的提高。选配法就能够十分有效的解决这一矛盾。它是在不过分提高制造精度的前提下,通过对设备零部件进行适当的测量分组,构成同组内零部件的完全互换,并且实现高配合精度的一种措施。尤其是在金属破碎机设备的维修过程中,通过对零部件的测量,选择实现规定的配合精度是一种行之有效的方法。
3.调整法。它能够通过适当调整某些零部件的位置或者状态,保证要求的配合精度。
4.修配法。它是指在金属破碎机设备的装配中允许适当修锉、刮研某些零部件的特殊部位,以保证装配的技术要求。这种方法十分简便,可以现场操作,适合于不易提前协调或者装配精度要求比较低的情况,在金属破碎机设备修理中应用十分广泛。

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