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金属破碎机锤头模具表面气孔处理介绍

金属破碎机锤头直接液锻成形过程中,发现有一些锤头表面有皮下气孔缺陷的出现,这种缺陷大多出现在液锻件底部外表面,截面形貌通常为带圆角或者是尖角的扁气泡形。
在金属破碎机和油漆桶破碎机锤头液锻工艺中,锤头模具使用涂料是自行配置的硅藻土和铬铁矿的双层涂料,采用专用的喷壶刷涂。当模具预热温度太低的时候,由于两层涂料粘合不好,表层的铬铁矿涂料不能够完全与底层的硅藻土涂料结合在一起,因此模具表面不平整,易堆积,堆积的涂料中水分不能够完全蒸发,残留水分过多
当金属液浇入金属破碎机和油漆桶破碎机型腔之后,模具表面上涂料被合金溶液完全封闭住,在这种状态下,涂料堆积中的残留水分在金属液的高温作用下气化,随着合金液不断浇入和模具温度的升高,被封闭的气体会越来越多,气体的压力也会越来越高。一旦合金液封闭的气体压力达到侵入性气孔形成条件,气孔就可以侵入到合金液中,但是此时由于模具预热温度较低,气体还未来得及上浮便在下表面被液态金属或者半固态金属凝固住,并且在随后的积压过程中被压扁,因此,形成了圆角或者尖角的扁气泡。
我们根据气孔缺陷的形成机理可以得知,防止金属破碎机和油漆桶破碎机锤头铸件中气孔的形成,最重要的是选择合适的涂料并且要刷涂均匀,以及模具预热温度要保持适当。

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