双液双金属复合铸造金属破碎机锤头技术

双液双金属复合铸造金属破碎机锤头的方法就是首先向铸型中浇入一定厚度的一种金属液,同时浇入熔融的高温保护剂,以防止结合部位的高温氧化,在一定时间间隔之后再浇入第二种金属液。
对于金属破碎机和油漆桶破碎机设备来说,采用双液双金属工艺镶铸复合工艺相比,共同点在于都是两种不同金属的复合;不同点在于双液双金属复合工艺中两种金属都是以液态形式浇入的,而镶铸复合工艺中,其中一种金属是以镶块的形式至于型腔中,另外一种金属是以金属液形式浇入的。
下面介绍几种比较常见的金属搭配形式。
1.高铬铸铁十高锰钢
采用整体消失模真空吸铸工艺,在EPS模样中放置经过稀盐酸清洗烘干的钢结构,材质为Q235-A,形状为箱形结构,一端开口,要求浇注高铬铸铁时不被熔穿,先浇高铬铸铁,然后浇高锰钢,此工艺生产的复合锤头,金属破碎机和油漆桶破碎机设备采用这种材质在破碎工作时较高锰钢铸造锤头寿命提高3倍以上,
2.高铬铸铁十碳钢
工艺为:造型后在型腔中锤头头部放置一燕尾槽状材质为Q235-A钢板,将型腔隔成两个各自封闭的两部分,隔板厚度为1mm,隔板在使用前要进行除锈等净化处理,设置两套浇注系统,分别注入两种金属液,其在破碎油漆桶物料时,较高锰钢锤头寿命提高2倍以上。

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