河南金海重工机械金属粉碎机合理有效的细度控制手段

      金海机械针对金属粉碎机设备容易影响其出料细度的诸多因素,并且结合多次的试验,基本找到了控制金属粉碎机出料细度的有效手段。


1、提高金属粉碎机设备锤头的硬度
     尽可能的采用高硬度材质的锤头是报这个细度稳定的关键手段。由于越高硬度材质的锤头价格越高,所以,企业应该同时考虑到硬度和价格两个方面,我们称之为锤头的“经济硬度”。钢城高硫合金钢产品公司研究制作了一种以高硫合金为主要材料的复合型锤头,这种锤头硬度较原来有了很大的提高,同等工作条件下使用寿命延长了5倍,价格仅仅是原来的3倍。极大的提高了金属粉碎机设备的工作效率,同时也降低了锤头的耗费和经济损耗。


2、采用选择性粉碎工艺
     根据待粉碎的金属制品在颗粒中的分布不同和硬度差异,我们可以采用选择性粉碎的工艺、尽量将3mm左右的小颗粒先分离出来,难碎的大颗粒进入金属粉碎机设备进行粉碎工作。这样既防止物料的过细粉碎,又使大颗粒的物料得到充分的粉碎,从而,使粉碎后的物料构成更为合理和均匀。


3、合理的调整反击板间隙
     根据料量、细度和反击板间隙的关系,合理的进行间隙调整,这对细度的控制来说是非常重要的。这个数值的确定要根据金属粉碎机设备的特点,并结合多次的试验来进行确定。我公司经过多次的调整分析发现,“上反击板间隙”对设备的处理能力影响相对较大,“下反击板间隙”对出料细度的影响相对较大。所以,金海机械采用的调节方法为:根据细度的要求确定“下反击板间隙”值,其次根据处理量的大小确定上下反击板的“间隙差”,然后调节“下反击板间隙”的合理数值。

 





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