河南金海重工机械金属破碎机设备故障管理的程序

 

       金属破碎机设备故障管理的目的是在故障发生前通过设备状态的监测与诊断,掌握金属破碎机设备有无劣化情况,以期发现故障的征兆和隐患,及时进行预防维修,以控制故障的发生;在故障发生以后,及时分析原因,研究对策,采取措施排除故障或者改善设备,以防止故障的再次发生。


      要做好金属破碎机设备故障管理,必须认真掌握发生故障的原因,积累常发故障和典型故障资料和数据,开展故障分析,重视故障规律和故障机理的研究,加强日常维护、检查和预修。这样就可避免突发性故障和控制渐发性故障。


    金属破碎机设备故障管理的程序如下:


1.做好宣传教育工作,使操作工人和维修工人自觉地遵守有关操作、维护、检查等规章制度,正确使用和精心维护设备,对设备故障进行认真地记录、统计、分析。

2.结合本企业生产实际和设备状况及特点,确定金属破碎机设备故障管理的重点。


3.采用监测仪器和诊断技术对重点设备进行有计划的监测,及时发现故障的征兆和劣化的信息。一般设备可通过人的感官及一般检测工具进行日常点检、巡回检查、定期检查(包括精度检查)、完好状态检查等,着重掌握容易引起故障的部位、机构及零件的技术状态和异常现象的信息。同时要建立检查标准,确定设备正常、异常、故障的界限。


4.为了迅速查找故障的部位和原因,除了通过培训使维修、操作工人掌握一定的电气、液压技术知识外,还应把设备常见的故障现象、分析步骤、排除方法汇编成故障查找逻辑程序图表,以便在故障发生后能迅速找出故障部位与原因,及时进行故障排除和修复。


5.完善故障记录制度。故障记录是实现故障管理的基础资料,又是进行故障分析、处理的原始依据。记录必须完整正确。维修工人在现场检查和故障修理后,应按照“金属破碎机设备故障修理单”的内容认真填写,车间机械员(技师)与动力员按月统计分析报送设备动力管理部门。





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