0371-67898559 67898638
金属破碎机对物料破碎以及粉碎的作用概述

丰德金属破碎机对物料破碎以及粉碎的作用概述。由于金属破碎机构造和作用的不同,在实际选用时,还应根据具体情况考虑下列因素;物料的物理性质,如易碎性、粘性、水分泥沙含量和最大给料尺寸等;成品的总生产量和级配要求、据以选择破碎机类型和生产能力;技术经济指标,做到既合乎质量、数量的要求、操作方便、工作可靠,又最大限度节省费用。

金属破碎机对物料破碎以及粉碎的作用概述

金属破碎机设备对物料破碎及粉碎其作用意义

从矿山开采出来的矿石称为百年原矿。原矿是由矿物与脉石组成的,露天矿井开采出来的原矿其最大粒度一般在200~1300mm之间,地下矿开采出来的原矿最大粒度一般在200~600mm之间,这些原矿不能直接在工业中应用,必须经过破碎和磨矿作业,使其粒度达到规定的要求、破碎是指将块状矿石变成粒度大于1~5mm产品的作业,小于1mm粒度的产品是通过磨碎作业完成的。

破碎的目的

(1)制备工业用碎石

(2)使矿石中的有用矿物分离

(3)磨矿提供原料

矿石的破碎及力学性能

机械破碎是用外力加于被破碎的物料上,克服物料分子间的内聚力,使大块物料分裂成若干小块,机械破碎矿石有以下几种方法:压碎将矿石置于两个破碎表面之间,施加压力后矿石因压力达到其抗压强度限而破碎。劈裂的原因是由于劈裂面上的拉应力达到矿石的抗拉强度限。折断 用两个带有多个尖棱的工作表面挤压矿石时,矿石就像受集中载荷的两支点或多支点梁。当矿石内的弯曲应力达到弯曲强度限时矿石被折断。

实际上任何一种破碎机都不是以某一种形式进行破碎的,一般都是两种和两种以上的形式联合进行破碎。当破碎机两工作面沿表面方向的相对运动位移加大而加强磨碎作业时,由于磨碎的效率低、能量消耗大、机件磨损严重,将会降低破碎机的破碎效果为了减少这种负荷的不均衡性,在偏心轴的两端装有飞轮和带轮。带轮同时也起飞轮作用。在空转行程中,飞轮把能量储存下来,在工作行程中再把能量释放出来。在机架后壁与锲铁之间,放一组具有一定尺寸的垫片。当改变垫片的厚度时,可以调整排矿口的宽度。

工作原理和构造

电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,与其同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在拉杆,弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。颚式破碎机的工作部分是两块颚板,活动颚板对着固定颚板作周期性的往复运动,时而分开 ,时而靠近。分开时,物料进入破碎腔,成品从下部卸出;靠近时,使装在两块颚板之间的到挤压、弯折和劈裂作用而破碎。

金属破碎机,破碎腔是由固定在机架上的固定破碎板,动顎上的活动破碎板以及机架两侧壁上的两块侧面衬板为成的上下的巨型截柱体而构成的。被破碎物料喂入破碎腔后,通过动顎的运动,是破碎腔容积周期改变而完成物料的破碎与排料。由于破碎板的磨损不是均匀的,特别是靠近派排矿口的下部磨损最大,因此,往往把破碎板制成上下相对的,以便下部磨损后,将其倒置而重复使用。

动顎的摆动是借曲柄摇杆机构实现的。曲柄双摇杆机构由偏心轴、连杆、前推力板和推力板组成。偏心轴放在机架侧壁上的主轴承中,连杆则装在偏心轴的偏心部分上,前后推力板的一端支撑在连杆头两侧凹槽中肋板座上,前推力板的另一端支承在动顎后壁下端的肋板座上,而后推力板的另一端则支承在机架后壁的锲铁中的肋板座上。

当连杆向下运动时,为使动顎、推力板和连杆之间相互保持经常接触,因而采用以两拉杆和两个弹簧所组成的拉紧装置。拉杆11铰接于动顎下端的耳环上,其另一端用弹簧支撑在机架后壁的下端。当动顎向前摆动时,拉杆通过弹簧来动顎平衡和推力板所产生的惯性力。顎式破碎机有工作行程和空转行程,所以电动机的负荷极不平衡。





最新资讯